製品情報
川島製作所の横ピロー包装機

革新的なモジュール構造が、包装の未来を創る
機械を選ぶのではなく"機械を創る"。
必要な機能(モジュール)を組み合わせ自社のニーズに沿ったオリジナル包装機を創ることができる、変化とともに常に進化し続ける包装機。2025年秋リリース。




製品カテゴリ:横ピロー包装機
KBF-7000MX モジュール型横ピロー包装機
多様化する包装ニーズに対応した革新的な包装機、モジュール型次世代横ピロー包装機「KBF-7000MX」。
受賞歴
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- 公益財団法人日本デザイン振興会『GOOD DESIGN AWARD 2025』 にてグッドデザイン受賞
- 社団法人日本包装機械工業会主催 『JAPAN PACK AWARDS 2025』 にて優秀賞受賞
製品の特徴
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01
スムーズな導入・拡張・更新が可能
必要な機能(モジュール)を組み合わせ自社のニーズに沿ったオリジナル包装機を創ることができるため、初期投資の最適化、アップグレード、廃棄の最小限化が実現可能。各モジュールは事前に用意されるため、新ラインの立ち上げや既存ラインの再構築にも、迅速に対応可能。
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02
最高回転数300rpm、生産性10%UP
環境配慮型の素材や薄型フィルムなど難易度の高いフィルムにも、適した温度、圧力、シール時間で対応できる「新機構エンドシールマルチモーション」を搭載。シールモーションを自在に設定でき、最適最短な袋サイズでの包装が可能。また、高機能化と同時に、機械全体の電力使用量を10%削減する省エネ設計を両立しました。
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03
作業効率が向上
工具レスでの部品脱着が可能となり、清掃やメンテナンスの作業性が向上。また、仕様変更やアイテム切り替え、万が一のトラブル発生時も、迅速な対応が可能です。
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04
環境への貢献
ライフサイクルの延長(=廃棄物の削減)として、壊れたら全てを破棄するのではなく故障部分だけを交換でき、資源ロスや廃棄物の削減に貢献する。モジュール単位でリユースがしやすい構造で、サーキュラーエコノミー(循環型経済)にも対応していきます。
包装対象
クッキー、サブレ、ビスケット、菓子パン、チョコレート(チョコ菓子含む)、キャンディー、ラムネ、煎餅(せんべい)、あられ、饅頭、天ぷら、冷凍ハンバーグ、冷凍ギョーザ、冷凍シューマイ、
ビニールテープ、乾燥剤、防虫剤、芳香剤、マスク、ベアリング 、人参(にんじん)、キュウリ、ナス、しめじ、えのき 、その他の和菓子、洋菓子、水産練製品、冷凍食品、日用雑貨品、玩具、各種工業製品、農産物 など
仕様
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本体仕様
正ピロー/逆ピロー
標準/ワイド -
エンド方式
マルチモーション/ボックスモーション/回転カッター
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カッター径
[標準/ワイド・マルチモーション]横移動量25~120mm、開き量150mm
[標準・ボックスモーション]Φ90
[標準・回転カッター]Φ90、Φ120
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包装能力
[標準・マルチモーション]~100rpm (低出力)、~300rpm (高出力)
[ワイド・マルチモーション]~150rpm
[標準・ボックスモーション]~90rpm
[標準・回転カッター]仕様別 -
フィルム
[標準・マルチモーション]
最大フィルム幅 450mm/最大巻取紙径 320mm(※350mm: 巻取ドライブ時)/最大折径 210mm
[ワイド・マルチモーション]
最大フィルム幅 650mm/最大巻取紙径 320mm(※350mm: 巻取ドライブ時)/最大折径 310mm
[標準・ボックスモーション]
最大フィルム幅 450mm/最大巻取紙径 320mm(※350mm: 巻取ドライブ時)/最大折径 210mm
[標準・回転カッター]
最大フィルム幅 450mm/最大巻取紙径 320mm(※350mm: 巻取ドライブ時)/最大折径 210mm -
製品
[標準・マルチモーション]
最大製品幅 200mm/最大製品高さ 120mm
[ワイド・マルチモーション]
最大製品幅 300mm/最大製品高さ 120mm
[標準・ボックスモーション]
最大製品幅 200mm/最大製品高さ 90mm
[標準・回転カッター]
最大製品幅 200mm/最大製品高さ 仕様別 -
機械重量 ※仕様により変動
[標準・マルチモーション]1200kg
[ワイド・マルチモーション]1400kg
[標準・ボックスモーション/回転カッター]1000kg -
使用電力
三相 200V 20A 4kW
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エアー使用料
0.5MPa 約100NL/min

製品カテゴリ:横ピロー包装機
KBF-7400ZⅡ型 ジッパー付 四方シール包装機
美しい包装と兼用性に優れた横四方シールジッパー包装機です。
製品の特徴
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01
高性能
ジッパー付包装で100rpmが可能。操作性、メンテナンス性も優れています。
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02
兼用性に優れている
兼用可能寸法が広範囲なため、将来的な規格変更にも対応可能です。ダイロールカッタ仕様のユニット交換は簡単に行えます。
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03
確実な包装
確実なシールをするために、エンドシーラー部にはBOXモーション式を採用しています。美しい包装に仕上げるために、フィルム合わせのずれをトリミングしています。
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04
後工程に不良品を流さない
包装不良品を自動排出する各種機能を装備しています。袋内の製品を傷つけないために、シールやカットをせずに連包で自動排出します。
包装対象
・湿布薬・経皮薬など、一部のみ使用し、残りは再密封(リパック)することが要求される商品
・海苔など、開封したままでは性状変化を起こすため、従来は缶などに詰め替えていた商品
・その他使用の都度、何回も再開封したい商品
仕様
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被包装品
ハップ剤、マスク など
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包装能力
10〜100rpm
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包装フィルム寸法
195〜460mm/最大巻取紙径300㎜
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包装仕上幅
(ジッパー付)120〜215mm/(ジッパー無)83〜215mm
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カットピッチ
(ジッパー付)100〜160mm/(ジッパー無)80〜999mm
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包装形態
四方シール包装、ジッパー付四方シール包装(兼用可能)
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被包装品袋寸法
(W)53〜145mm×(H)最大18mm×(L)60〜900mm
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使用包装材料
各種ラミネートフィルム
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機械寸法
(W)1,240mm×(H)1,673mm×(L)7,930mm
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機械重量
約3,000kg
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使用電力
三相AC200V 40A
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エアー使用量
0.5Mpa 約500NL/min
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標準付属装置
巻取ホルダーブレーキ自動調整、サイドシーラーユニット上下・幅方向自動調整、 エンドシーラー位置自動調整、供給・フィルム・エンドシーラー・カッタータイミング自動調整、タッチパネル、製品コード99種類記憶、オートスプライサー(接合部は自動排出)、 ダンパー付不良品排出コンベアー、フルパック(未使用時は空袋排出機能)、スタート時のシール不良品自動排出、かみ込み予測検知(シール・カットせずに自動排出)、フィルム継目検知(自動排出)、ジッパーテープ継目検知(自動排出)、エンドシーラーかみ込み検知(カットせずに自動排出)、ジッパーテープかん合不良検知フィルム残量警告、ジッパーテープ残量警告、自己診断機能(マイコン・サーボモーター・温調関係)、トリミングカス排出不良検知、ジマーク検出異常検知、レジマークセンサ感度自動設定(LED色自動切替え)、 巻取ホルダー自動センタリング方式、供給可変ピッチ機能、供給部負荷検知(機械停止)
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付属品
不良品排出受箱・トリミングカス排出受箱
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オプション
四隅Rカット付包装(ダイロールカッタ・ユニット交換方式)・包材セット用リフター・日付印字装置(サーマルプリンター等)・印字検査機・自動供給装置・トリミングカス巻取機(帯電しやすいフィルムの場合)・上下包材位相検知・Iカット など
[5角形ノッチ打ち抜き]
・5角形ノッチ(幅2mm/奥行き2.5mm)
・包装仕上幅 125〜215mm
・カットピッチ 120〜160mm[φ8型ホールパンチ]
・サイドシール片側 幅20mm中心位置
・包装仕上幅 145〜215mm
・カットピッチ 120〜160mm -
注釈
包装能力は製品の形状や性質・フィルムの材料等により異なりますので、必ず弊社までお問い合わせください。
- 01 縦ピロー包装機
- 02 横ピロー包装機
- 03 上包み包装機
- 04 自動箱詰機
- 05 特殊包装機









